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球墨铸件组成成分

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除Fe外,还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球铁铸件。

球铁铸件除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

球墨铸件石墨球化率的测量与计算方法

按球铁铸件金相标准规定,球化率的测量条件是:试样抛光不侵蚀,观察与测量测量视野为直径70mm内的石墨,与外接圆相割的石墨不在测量计数之内,观察与照片的倍率为100倍,观察视野中石墨球径小于2mm时不测量,视野中石墨球数不少于20颗,石墨球径小于12mm或大于12mm时,可适当改变放大倍数,通常检测时,将被观察视野中的石墨与标准对照对比并确定等级。

球铁铸件是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、性要求较高的零件。球铁铸件已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球铁铸件。

球墨基座的应用:

球墨基座因其性能特点是硬度高、性能强、抗拉力强、不易变形所以被多数厂家用于高精度研磨平板、压砂平板的原材料,球墨基座还用于焊接平台、划线平添、装配平台、检验平台、实验平台、机床工作台等铸铁平台的制造生产。球铁铸件在铸铁平板领域应用广泛是灰口铸铁的升级版也是代替灰口铸铁的主要原材料之一。

球墨铸件浇注系统的结构力求简单。一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大,连结液态的时间长,流动性可得到。但是浇温过高,会引起晶粒粗大,热裂,气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型,薄壁及形状复杂的球墨铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;厚壁球墨铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。为防止铸钢件发生浇不足,冷隔,缩孔和缩松,裂纹及粘砂等缺陷,采取比铸铁复杂的工艺措施:1,由于球墨铸件的收缩大大跨越铸铁,为防止球墨铸件泛起缩孔,缩松缺陷,铸造工艺上大都采用冒口和,冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。2,由于钢液的流动性差。