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球铁铸件的应用:

球铁铸件较为广泛的应用于研磨平板材料,因其性能特点是硬度高、性能强、抗拉力强、不易变形所以被多数厂家用于高精度研磨平板、压砂平板的原材料,球墨铸铁还用于焊接平台、划线平添、装配平台、检验平台、实验平台、机床工作台等铸铁平台的制造生产。球墨铸铁在铸铁平板领域应用广泛是灰口铸铁的升级版也是代替灰口铸铁的主要原材料之一。

球铁铸件精度:

球铁铸件那可满足国标要求,非标规格高精度能达到纳米级精度,表面粗糙度可达Ra0.012,大部分平板的都是由球墨铸铁制造的。球墨铸铁常规有000级、00级、0级、1级、2级、3级六个标准等级,另外球墨铸铁还可以加工成非标超平板那。

球铁铸件制造步骤:

(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量

(二)铁液出炉温度比灰铸铸件较铁高,比补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失

(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂

(四)进行孕育处理

(五)球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。

(六)进行热处理

球铁铸件作为轴承需要高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及韧性,保留了石墨的润滑性能,性能为。