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烧结台车是球铁500-7的材质。

750烧结台车是烧结机主要运行部件,主要作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链,在上部水平段接受烧结混合物料,经预热点燃、烧结、冷却、翻料后,返程回到头轮,形成传动循环,达到烧结物料之目的。

烧结台车的特征是装有车轮的台车体上部与箅条之间盖有呈拱形四角有台阶的隔热垫,台车体下部两端对称固定两个密封装置,原有烧结台车车体下梁易受热变形和密封装置不便于维修的缺点。具有热,使用面积大和维修方便的优点。

750烧结台车设备拦板是一种烧结机台车节能拦板,由铸造台车拦板、稀土复合保温材料层、陶瓷纤维毡、耐热压型钢板和固定螺栓组成,其特征是铸造台车拦板内涂抹稀土复合保温材料层,稀土复合保温材料层外设陶瓷纤维毡,陶瓷纤维毡外加耐热压型钢板;稀土复合保温材料层、陶瓷纤维毡和外加耐热压型钢板通过固定螺栓在台车拦板筋框上钻螺孔固定。烧结台车拦板优点为结构简单,造价低廉,使用方便,能够直接降低热能损耗,提高生产率,降低生产成本,是一种理想的烧结机台车节能拦板。

烧结台车750设备是由铺设在钢结构上的封闭轨道和在轨道上连续运动的一系列烧结台车组成。先将从烧结矿中分出的铺底料(10-20mm)加在台车上,以保护台车算条和减少废气含灰量。然后再将烧结混合料经布料机加到台车上,并保持规定的高度。随之进行抽风点火烧结,随台车前进,烧结过程由料层表面不断向下进行。至机尾,烧结完成,台车翻转将烧结饼倾卸。空台车沿下部轨道运行至烧结机头部,再加料进行点火烧结,如此循环不断。烧结饼经破碎和筛出热返矿后,送冷却机冷却。从料层中抽出的废气经台车下的风箱至集气总管和除尘装置,由抽风机排向烟囱。

750烧结台车的特点:

①铸件表面光滑,无气孔、砂眼夹渣等铸造缺陷,做2级探伤,主要的是铸件的加工量小,可以减少铸造成本。

②提高了铸件的尺度精度。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量为1.5至2mm,可减少机械加工的费用,和消失模铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。

③铸件质量好,废品率低;

④减轻劳动强度,_制模和造型工的操作环境


作业条件。